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不同重量铣头的区别

　　铣头的分类有很多中，比如规格、型号、加工范围等等，这里我们所要说到的不同重量的铣头区别，实际上也恰恰是根据它的加工类型不同进行的一种区别，两者正好是相呼应的关系。

　　5-10公斤：这类铣头被称作是小等铣头，有的重量甚至在2公斤左右，但是千万不要小看这类产品。他们的加工精度是非常高的，切扭矩是同类产品中zui小的，但是对于刀头的要求却是特别高的。

　　15-20公斤：即为中等铣头，他们的精度同样相对较高，扭矩适中，当然相对于上一类的产品，精度上要有所差距，加工范围更加广泛。这类产品可轻可重，在技术要求方面要低一些，在机床企业中比较受欢迎。

　　20公斤以上：即大型铣头，可想而知，这类产品的结构一定比较大，而精度则相对要低。不仅如此，它的灵敏度也要弱一些，主要被应用在一些大型的机床上，加工范围倒是挺广泛的。

万向铣头具可换性

　　万向铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，即没有铣头只可加工一个工位，到安装铣头一次性可加工到8个工位，并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。

　　①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，在其它准备工作就绪后，发出加 工指令。 ②工件夹紧后压力继电器动作， 液压动力滑台 （工作台） 开始快进， 到位转工进， 同时启动左和右 1 铣头开始加工，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过 一定位置右 1 铣头停止，右 2 万向铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。 ③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述 加工过程。

　　万向铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构，刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置高品质滚珠丝杠和重载直线导轨，经优化设计拥有良好的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出，万向铣头适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。

90度直角铣头的重要性：

　　1、 机床减噪

　　机床在使用过程中会遇到出现噪音的情况，加长直角铣头的减速机轴、输入轴或轴承等都可能是造成噪音的原因。其次还要检查减速机齿轮油的油质、油位，如果您看到在冷机状态下，齿轮油的位置低于检视口，这是给减速机加油的信号，若发现齿轮油中含有铁屑，应将减速机拆开，看看齿轮磨损的情况，并清洗、更换齿轮油。改善加长直角铣头能很好的减少机床噪音。

　　2、 提高产品精度

　　加长直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，工件的装夹次数得到了减少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主轴方向力臂悬伸长，主轴直径尺寸要求小，高要求的定位精度等特点。这些都是实现提高产品精度的必要条件。

　　3、 动力输出稳定

　　动力输出不稳定会严重影响机床的运行，加长直角铣头就避免了这个缺点。稳定的动力输出是它的众多优点之一，它大大增强了原有机床的加工能力。使之不能够成为能够之，或者说原本费时费力的加工工艺方案，因为有了加长直角铣头可以大大的简化，或者被加工要素的精度可以比较容易的被保证。

　　随着机械化进程不断加剧，机床应用越来越普遍，对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。在90度直角铣头的带动下，铣刀才能正常的运转,终完成复杂的操作。可以说，90度直角铣头看似渺小，却在机床的工作中发挥着重要的作用。